钢坯库主要接收来自连铸工序的冷、热连铸钢坯，向热轧工序提供完全符合轧制计划要求的合格钢坯，是热轧工序和连铸工序的联接纽带。其进出库作业量大，时间性要求强，与生产系统中的作业环节有着密切的数量联系和时间联系。因此，钢坯库生产物流管理水平的高低直接影响着连铸一连轧生产秩序，影响生产、产品质量和经济效益。
1、合理规划钢坯库
库区平面布置与设计是物流合理化的前提，库区的平面布置一经决定，物流路线随之被决定，合理布置的目的是减少物料流的迂回、交叉以及无效的往复运输、避免物料运输中的混乱、路线过长等现象，同时库区的合理规划也有利于提高仓库的面积、容积利用率。因此，在对现有物流及作业流程分析的基础上，对钢坯库平面区域进行合理规划有着重要的现实意义。
2、钢板坯库的物流管理
钢坯库的物流管理主要针对钢坯的入库、出库以及在库的倒垛、吊运等一系列的操作而设计和管理的，操作人员通过计算机来掌握整个钢坯库的物流状况，依靠生产物流信息的决策来对库内钢坯进行管理。其主要功能有：
(1)钢坯库作业管理包括入库、出库、倒垛作业管理。钢坯入库包括连铸钢坯入库及其它钢坯入库。生产物流信息系统为此提供连铸钢坯信息接收的数据请求登录、钢坯到达确认、建议钢坯入库库位、指定传送路径、作成吊车搬送指令、入库吊车搬送实绩收集等功能。板坯出库包括上料出库、外发坯出库和转库出库。生产物流信息系统具有上料出库、外发坯出库和转库出库吊车搬送命令的发行，吊车搬送实绩的收集确认功能。
系统具有垮内钢坯倒垛吊车搬送命令、跨内钢坯倒垛吊车搬送实绩的收集功能。
(2)钢坯库参数设定。包括钢坯库主要数据、钢坯库策略参数的设定，吊车定位的设定和更新等功能。
(3)信息数据输入。包括库位信息、垛位信息、钢坯信息、钢坯钢种的修正等功能。
(4)垛位信息管理包括钢坯跟踪信息的删除、插入和修改功能。
(5)钢坯数据信息管理包括钢坯数据接收、登录、显示、修正和删除功能及钢坯的钢坯号和出钢记号的修改功能。
(6)钢坯化学成分数据的管理包括连铸钢坯化学成分信息接收、登录、显示、修正和删除功能。
(7)辊道跟踪和控制。系统根据辊道ＰＬＣ的信号和吊车的搬送实绩，对钢坯库内辊道和库位上的钢坯进行位置跟踪，包括钢坯到达确认点、钢坯到达目的位置、钢坯出库等功能。
(8)信息查询。包括钢坯库基础数据查询和板坯库信息综合查询功能。
(9)与其他系统关联处理。包括与总公司管理系统、辊道控制系统和板坯库吊车的接口处理等功能。
(10)报表打印。报表打印包括库存板坯的各种分类报表、班报及日报等功能。
3、装备吊车
吊车是最重要的钢坯运载工具，车上配备3维定位装置精确跟踪大车、小车的走行位置和吊钩的上下高度。并且配备无线通讯设备与地面站双向交换数据。
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